绝缘漆，电机的命门

　　电机与绝缘漆密不可分。绝缘漆的组份和制造技术一直在不断更新改进，推动电机设计制造方法和手段也在日新月异地变化发展，促进了原先停留在设计禁区的高温、高功率密度电机广泛应用。

　　由此可见，绝缘漆对电机是何等重要，也不难理解电机人对绝缘漆的讨论为什么历来总那么津津乐道。

　　电机绝缘漆按照使用范围大体可以分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆和防电晕漆等五类，其中防电晕漆一般只用在高压电机上。

浸渍漆

　　浸渍漆分有溶剂漆和无溶剂漆两大类，主要用于浸渍电机绕组(定子绕组和绕线式电机转子绕组)，以填充其间隙和微孔，且固化后能在绕组表面形成连续平整的漆膜，并使之固化成一个坚硬的整体。

　　浸渍和烘干是电机生产过程的一个特别关键的环节，浸渍漆的粘度、流动性、固体含量、干燥性、粘结力等都直接影响到电机最终的性能。

漆包线漆

　　漆包线是电机最常见的电磁线，而漆包线漆又主要用于漆包线芯的涂覆绝缘。由于导线在绕制线圈、嵌线等过程中，要经受热、化学和多种机械力的作用，因此要求漆包线漆具有良好的涂覆性(即能均匀涂覆)，漆膜附着力强，表面光滑柔软且有韧性，有一定的耐磨性和弹性，电气性能好，耐热，耐溶性，对导体无腐蚀等特性。

　　电机生产厂家对于漆包线的控制，应特别关注，好一些的电机厂家配备了必要的检测设备，漆膜连续性、扭绞剥离、耐刮漆、耐电压等试验都能较好地验证漆膜的整体性能。

覆盖漆

　　覆盖漆用于涂覆经浸渍处理的线圈和绝缘零部件，在其表面形成厚度均匀的绝缘保护层，以防止设备绝缘受机械损伤以及大气、化学药品的侵蚀，提高表面绝缘强度。因此，要求覆盖漆具有干燥快、附着力强、漆膜坚硬、机械强度高、耐潮、耐油、耐腐蚀等特性。

硅钢片漆

　　硅钢片同样是电机的主要原材料，硅钢片漆用于涂覆硅钢片，以降低铁心的涡流损耗，增强耐腐蚀能力。硅钢片漆涂覆后需经高温短时烘干。其特点是图层薄、附着力强、坚硬、光滑、厚度均匀、耐油、耐潮、电气性能良好。

防电晕漆

　　电晕放电是在极不均匀电场中，场强突处(如电极尖锐处)局部空间空气电离而产生蓝色晕光的一种放电现象。

　　防电晕漆一般由绝缘清漆和非金属导体(炭黑、石墨等)粉末混合而成，主要用于高压线圈作防电晕漆，如用于大型高压电机中电压较高的线圈端部。不少的电机生产厂家在绕组浸烘完成后，采用喷涂的方式在定转子绕组、转子表面涂防电晕漆。